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    概述   

    LW5802可燃气体报警控制器(以下简称LW5802是智能化的二总线可燃气体自动报警设备,采用中文彩色液晶显示, LW5802集报警及联动控制于一体,共2个探测回路,*大地址点数为128~256点,配备了5路继电器无源输出接点。具有2路485接口,可与我公司的LW5801及LW5802型可燃气体报警控制器组网,也可与外部CRT、远程消防管理系统互联。适用于石油化工企业管理系统、油库、泵房、油罐区、气站、锅炉房、制药厂、高档公寓、智能化小区等工业、民用场所。控制器集中管理分布于各检测点的探测器,处理探测器的报警、故障信号,根据报警情况自动开启排风机或关闭管道电磁阀。能有效防止中毒、爆炸、火灾等恶性事故的发生。
    满足《可燃气体报警控制器》GB 16808-2008标准
    二.技术特性
    2.1功能简介
    2.1.1液晶显示
    LW5802采用全中文800×600真彩液晶屏,并有发光二极管指示系统关键状态信息。液晶显示屏可方便快捷的查询系统报警信息及工作状态,只需按菜单显示和提示进行操作,就能快速的查询到所需要的信息。
    2.1.2布线方式
    LW5802采用二总线回路,总线设计可减少工程布线,方便工程安装调试,同时支持分支、单支等多种布线方式。
    2.1.3节点输出
    LW5802具备5路继电器无源节点输出。其中1组故障报警继电器无源输出节点、2组低限报警继电器无源输出节点、2组高限报警继电器无源输出节点。
    2.1.4历史记录
    系统具有黑匣子功能,可存贮999条报警记录、999条故障记录和999条操作记录。用户可方便的在菜单中调出存储的上述记录,此方式可靠、存储记录保存时间长。
    2.1.5接口
    LW5802具有2路485接口,其中1路与我公司的LW5801型可燃气体报警控制器进行组网,另1路与外部CRT或远程消防管理系统互联。
    2.2技术参数
    2.2.1电源:主电与备电自动切换。
    主电:AC220V(187V~242V)/3A, 50Hz
    备电:12V/7.0AH,2
    2.2.2设备容量:
    *大地址点:128~256
    回路电压:DC20V~DC22V
    回路电流:≤200mA
    继电器输出接点电流<3A
    2.2.3工作环境:
    环境温度:0℃~40℃
    相对湿度:≤95%RH(40±2℃)
    2.2.4适配设备:
    GTQ-LW5601、GTQ-LW5602、LW5601/A系列,LW5601/B系列,LW5601/C系列
     
    三.结构特性
    外形及结构尺寸:宽400mm×高500mm×厚130mm
    接线端子说明
     L1+/L1-        1回路总线
     L1+/L1-        2回路总线
     V1+/V1-        2回路电源输出(DC24V)
     V2+/V2-        2回路电源输出(DC24V)
     COM1/NO1/NC1  低限报警输出无源开关量信号(保持型)直到手动复位
    COM1/NO1为常开,COM1/NC1为常闭,触点容量:3A 250VAC、3A 30VDC
     COM2/NO2/NC2  低限报警输出无源开关量信号(保持型)直到手动复位
    COM2/NO2为常开,COM2/NC2为常闭,触点容量:3A 250VAC、3A 30VDC
     COM3/NO3/NC3  高限报警输出无源开关量信号(保持型)直到手动复位
    COM3/NO3为常开,COM3/NC3为常闭,触点容量:3A 250VAC、3A 30VDC
     COM4/NO4/NC4  高限报警输出无源开关量信号(脉冲型)动作3秒钟
    COM4/NO4为常开,COM4/NC4为常闭,触点容量:3A 250VAC、3A 30VDC
     COM5/NO5/NC5  故障报警输出无源开关量信号(保持型)直到故障消除
    COM5/NO5为常开,COM5/NC5为常闭,触点容量:3A 250VAC、3A 30VDC
     AA1/BB1       RS485输出(用于控制器组网)
     AA2/BB2       RS485输出(CRT或ModBus

    4.1开箱及检查
    小心打开包装,勿损伤设备。检查机箱是否有损伤,松动现象,规格及型号是否与所订购要求一致。打开控制器门,检查各种连接线是否完好。若有问题应及时解决,方可进行安装。
    4.2控制器的安装
    安装尺寸参见图3-2
    4.3布线要求
    现场布线应依据GB50116《火灾自动报警系统设计规范》、GB50057《建筑物防雷设计规范》、GB/T50311《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》、GB50493《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》等国家强制标准的*新版要求及相关行业规范标准要求。
    ¯  控制器内端子配线:所有引入先应剥开1cm,挂锡或用接线卡后接入端子。
    ¯  二总线:应采用截面积不小于1.0mm2阻燃双色双绞软铜线(ZR-RVS2×1.0mm2),连接导线的长度应以总电阻<50Ω为限,否则应增大导线截面积。
    ¯  DC24V电源线:应采用截面积不小于1.5mm2阻燃双色双绞软铜线(ZR-RVS2×1.5mm2),电源线总压降≤6V, 否则应增大导线截面积或现场增加消防电源。
    ¯  穿管要求:二总线及DC24V电源线应采用穿金属管或封闭式金属线槽方式布线,管和线槽应可靠接地,并应在金属管或金属线槽上采取防火保护措施。严禁与其他系统线路穿入同一管中,同时所穿金属管或金属线槽应远离动力、照明等强电及视频线。
    ¯  接地处理:机箱接地柱可靠接入消防地。
    4.4控制器检查
    控制器进入现场后,先检查交流输入接线是否正确、牢固。线路正常后,接通交流电,用万用表测得输入电压正确后,打开主电开关,观察液晶屏和LED指示灯是否正常,如发现异常情况及时关闭主电开关,并查找原因,待故障解除后方可继续开机。
    开机后,进行控制器功能检查,检查内容包括:
    ¯ 查看控制器的指示灯和液晶屏是否正常,扬声器是否能发出洪亮的响声。
    ¯ 进入正常监视状态后,操作控制器按键是否正常,以及配备的探测器及模块等是否正常。
    4.5接线
    控制器检查结束后,若各项测试均符合要求,请参照3.5条将外部设备与控制器进行正确的连接,布线要求必须符合4.3条。
    4.6调试
    当接线完成后,经过仔细检查无误便可进行开机调试
    故障分析与排除
    序号 故障现象 排 除 方 法
    1 主电故障 1.检查电源线有无断线。
    2.检查给控制器提供电源的设备是否正常。
    3.关闭主电开关,检查主电保险是否正常。
    2 备电故障 1.关闭备电开关,检查备电保险是否正常。
    2.检查备电的电压是否正常。
    3 喇叭不响 检查控制器内部的喇叭线是否插好。
    4 增容失败 1.查看给公司提供的ID号是否正确,必要时重新提供。
    2.查看输入的授权码是否正确。
     
    注意事项
    该产品在使用中如出现任何质量问题(非人为造成),可返厂进行维修。
    2)我公司保证所有出厂产品均为合格产品
    在发生下列情况之一时,责任自负:
    1.未按本说明书的要求安装、使用造成产品损坏。
    2.因电网电压过高或自行改动本机所配的外接电源造成的损坏。
    3.因摔、碰、压、砸等行为造成的损坏。
    4.因在环境温度或湿度超过产品规定范围使用造成的损坏。
    5.因其它原因使用不当造成的人为损坏
     
    北京利信万嘉电子设备有限责任公司   
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